气体渗氮炉

安徽气体渗氮炉供应商多用炉生产线的上位机如何控制?1、F1界面:热处理程序,可按TIME及CD%两种方式控制,可执行不带中冷的渗碳淬火、带中冷的渗碳淬火、渗碳后的气体淬火等工艺过程;2、F2界面:工件及装料数据表,记录以往的生产数据,存档保留,并可随时查阅;3、F3界面:数据记录,炉温、油温、碳势曲线记录,短周期,长周期两种;4、F4界面:工艺过程监控,若在FOCOS控制状态,可执行工艺的停止、运行、跳步、复位等操作;5、F5界面:故障,当前故障、历史故障、故障总揽;6、F6界面:渗碳曲线,即在线计算的数据;7、F7界面:实用程序,能通过温度、CO含量进行mv值、露点、CO2含量、碳势之间的转化计算,能计算碳黑极限;并可计算每种材料的合金系数;8、F8界面:观察炉子的接口状态、程序状态、中英文切换;9、F9界面:口令管理;10、F10界面:系统总揽;11、F11界面:结束程序。

安徽气体渗氮炉供应商离子氮化炉温度测量方法:离子氮化时,因工作的温度直接影响氮化层质量和氮化周期。且由于高电压、辉光和气氛等因素的影响,给温度测量造成困难。现阶段用于离子氮化炉的测温方法下面几种:(1)目测法测量、关闭高压电源,通过观察窗,用肉眼看工件的颜色来判断温度。显然,这种方法因人而异,温差可能很大,氮化质量受控条件差。(2)热电偶测温、此法通常使用铠装热电偶做成一种特殊的测温探头,紧贴在工件上,通过显示仪表测量和控制氮化温度。为避免热电偶带负高电压,通常在热电偶头部与工件之间隔有云母片或石英管等绝缘物,但这样会使温度示值偏低,且经长期工作后,由于阴极溅射效应,绝缘物表面沾染上金属粉末而成为导体。(3)光电高温计或光电比色高温计测温、这两种温度计都是通过在密闭容器上观察窗的玻璃,在氮化炉外实现连续、快速、非接触式的测温和控温,是一种较为先进的方法。

安徽气体渗氮炉供应商氮化炉试着解释如下:1、渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火或者达到着火温度即可燃烧,在密封容器中表现为爆炸,敞口容器中表现为爆燃。2、此时炉温已在200℃以下,打开炉盖,尽管有空气进入,在没有明火点燃的情况下,本应该不会发生气体燃烧(爆燃)现象。3、这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星。4、防止方法:1、打开炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖;2、小心打开炉盖,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。

安徽气体渗氮炉供应商多用炉是指具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。由于该设备结构复杂、维修困难以及热效率低等原因,在镁质耐火材料生产中已逐步被悬浮炉、沸腾炉等所取代。热处理多用炉为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热处理畸变,以往的生产过程记录显示B端面的平面度在0.08-0.25mm之间,因齿轮内孔和端面是检验和安装基准,内孔和端面的超差直接安装后差速器异响的问题较突出。因此,控制内孔的热处理畸变及端面的平面度是剃齿工艺成功的关键。

安徽气体渗氮炉供应商近年来随着热处理新技术、新工艺、新设备的不断涌现以及计算机技术的发展,好多行业和企业基本实现了真空炉、可空气氛炉、连续式热处理生产线、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的热处理设备的更新。在低于一个大气压的真空环境中进行的热处理,可以实现几乎所有常规热处理能涉及的热处理工艺,并使热处理的质量有大大提高。真空热处理炉具有无氧化、无脱碳、五元素贫化的特点,可以实现光亮热处理,可以使零件脱脂、脱气,避免表面污染和氢脆。同时可以实现控制加热和冷却工件截面温差小,热处理变形小。能提高材料的性能,还具有便于自动化柔性化和清洁热处理等特点。虽然真空热处理设备较复杂,价格昂贵,但由于对热处理质量要求越来越高,它不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理也得到了应用。比如:工具、模具、精密零件等。

安徽气体渗氮炉供应商氮化炉可以在520度的高温下正常工作,氮化炉为真空密封的不锈钢罐,有高硬度,高耐磨性,氮化炉的主要特点是:1,氮化炉处理时间短,工件变形小。2,氮化炉不受材质的影响,可以处理不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料、碳钢、低合金钢、工模具钢。3,氮化炉防摩擦,防腐蚀。4,氮化炉有一定的仍性,不容易剥落。为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在氮化炉工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。氮化炉处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小。我司主营产品:焙烧炉,氮化炉,台车炉,井式炉,工业电炉,箱式炉,欢迎选购。